移动抛丸机(jī)在(zài)桥面施工时需(xū)要注意哪几点问题？

在桥上建造使用移动抛(pāo)丸机时，您需(xū)要注意哪些问题？
1.桥面的(de)质量应符合规格或设计(jì)要求。
（1）道路表面应相对平整(zhěng)，清洁，干燥，道路表面强度应符合规定要(yào)求。
（2）颗粒符合道路使用(yòng)要求。
（3）充足的工人(rén)和配(pèi)套的施工工具。

2.移动抛丸机施工中应注意的问题
（1）桥梁防水层采用抛丸(wán)工艺处理，即路面抛丸机器用于(yú)桥接桥(qiáo)梁(liáng)的(de)表面(miàn)。浮浆(jiāng)。抛丸桥表面粗糙均匀，原有的基面结构和平整度(dù)保持(chí)完好，悬(xuán)浮砂磨(mó)可以完全去除，100％“。伤(shāng)口表面，裸露(lù)的骨头;不会引起聚集体松(sōng)动和微小裂(liè)缝等现象的发生增强(qiáng)了防水材料对表面的粘附性并提供一定程(chéng)度(dù)的渗透。
（2）基(jī)层处理设备采用同时去除浮浆和集尘功能的设备，以及桥面混凝土基层行车和(hé)行走系统的自回收和(hé)循环抛丸(wán)设备治疗。轻型抛丸机速度选择2-3档，行走(zǒu)速度控制在(zài)5-10m/min，钢球材质规格使用S390。
（3）在大面积(jī)抛(pāo)丸前应进行喷丸工艺试(shì)验，以确定佳颗粒尺寸，颗粒流速和抛丸速度等关键参数。确定喷丸参数后，可以(yǐ)在(zài)大(dà)面积范围内进行喷丸处(chù)理，并在处理(lǐ)完成(chéng)后注意清理。

（4）喷丸过程应连续进行。如果突(tū)然的(de)射击导(dǎo)致抛丸机暂时关闭，则应在(zài)下一次抛丸前将机(jī)器抛回30厘米左右(yòu)。抛丸机应该(gāi)重新(xīn)启动。在覆盖后方距离时，应及时检查被覆盖(gài)区域的爆破质量，并按照适当更换形成(chéng)。
（5）当混(hùn)凝土在桥(qiáo)面(miàn)和防护墙的根部平整时，可以使用(yòng)角磨机。没有(yǒu)明显的凹槽和凹槽要形成，使得表面光滑并且(qiě)防水(shuǐ)层被有效地(dì)粘(nián)合。
（6）抛丸粗糙度应符合规定。如果粗糙度过(guò)大(dà)，则会有大(dà)量(liáng)的底漆和修补工作，同时不(bù)利于粘(nián)结强度;如果粗糙的底部太小，则会导致(zhì)粘合(hé)不(bù)足。抛丸标准(zhǔn)应以无(wú)浮力的场地(dì)为准，粗糙度应控(kòng)制在SP3。

（7）梁端和侧(cè)面(miàn)有斜坡。道路上(shàng)的(de)抛丸机很容易出现泄漏和损(sǔn)失非常严重。为了节省喷丸的成本，有必要回(huí)收(shōu)颗(kē)粒并要求颗粒的损失。在10％ - 20％以(yǐ)内(nèi)。抛丸器不会溅出，抛(pāo)丸机尽可能靠近，这可以大大减少下一道工序的磨削过程，节省时间和材(cái)料损(sǔn)失。
（8）移动抛(pāo)丸机抛丸(wán)后，基层缺陷完全暴露，混凝土桥面板(bǎn)上形成孔洞。喷涂过程后，孔内水分和空气的热膨胀会在(zài)涂层(céng)表面产(chǎn)生针孔并影响涂(tú)层的表观质(zhì)量。为了确保施(shī)工(gōng)质量，可以通(tōng)过调整(zhěng)来(lái)控制基(jī)层的粗(cū)糙(cāo)度在(zài)验(yàn)收大梁表(biǎo)面(miàn)的验收过程中(zhōng)对抛丸机(jī)的(de)运行速度进行检测，避免出现超调现象(xiàng)，不便于后续施工。对基(jī)层表(biǎo)面(miàn)进行了检修，并修(xiū)复(fù)了修补腻子。一般用环氧砂浆修补腻子并刮2遍。