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路面抛丸(wán)清理设备主要部件(jiàn)工作原(yuán)理

2021-03-01 09:23:01 华川机械

路面抛(pāo)丸清(qīng)理设备主(zhǔ)要部件工作原理
一(yī)、丸料分离(lí)系统

丸料分离系统

1.550分离室       2. 550网格(gé)筛       3. 550偏离罩       4. 550分离室盖板
丸料分离系统(tǒng)安装在(zài)回弹室的末(mò)端,它将丸料和灰尘分离。干净的丸料进入(rù)储料室继续(xù)循环(huán)。网格筛(shāi)可以(yǐ)防(fáng)止大的(de)杂质进入抛(pāo)丸轮(lún),可以从侧面拉(lā)出(chū)进行清理(lǐ)。
二(èr)、行走驱动系统


行走驱动系统

抛丸机行走由0.75KW550电机驱动(dòng),动力(lì)由(yóu)链条传递,驱动轮(lún)和链条盘不是(shì)连接在(zài)一起,只有在插入驱动销(xiāo)后才连接在一起。
1.550驱动轮(lún)      2. 550驱(qū)动销     3. 550链(liàn)盘     4. 550链条
三、丸(wán)料的(de)密封

丸料的密封

磁条安装在抛丸开口的前部和侧(cè)部,外皮环绕(rào)着密(mì)封条,后部装有后部密封板盖在地(dì)面上。
密封装置的作用是将抛丸区域密封起来(lái),避免丸料(liào)飞出,磁条和地面的距离(lí)(高度8~10mm)的调节是非常重要,此高度的调节可以通过机(jī)器后轮上的螺栓和驱动系统的(de)螺栓进行。
1.550前(qián)端(duān)磁(cí)条
2.550边侧磁(cí)条
3.550密封条
4.550后密封板

丸料加料口

为了(liǎo)正(zhèng)常使用设(shè)备,请使用1.2~1.8mm直径(jìng)的丸料,请定期(qī)保(bǎo)养设备。

四、易(yì)损件
①抛丸轮 ②紧固(gù)螺栓、弹簧垫片 ③定向套(tào) ④⑥护板   ⑤弯护板     ⑦中心护板(仅限于(yú)550.850)  
备注:1,2,3,5,550和850数量X2

易损件1、抛丸轮 
抛丸轮是抛(pāo)丸机的核心部件,丸料通过(guò)离心力的作用,抛出丸料(liào)打(dǎ)击处理表面,抛丸轮安(ān)装在带有可更换保护(hù)护板的(de)抛丸室内,抛丸轮由抛(pāo)丸(wán)电机驱动。

抛丸轮

在抛丸轮的中心是分配轮(4个柱子),将(jiāng)进(jìn)入到叶片上的丸料进行分配,在顶端是定向套,它需要(yào)小心(xīn)地安装好,控制丸料(liào)的抛出方向。
2、定向套

定向套

定向套的调节和抛丸痕迹(jì)的调整
为了得到满意的抛丸效果,抛丸痕迹(jì)的调整(zhěng)十分(fēn)重要。
①必须保(bǎo)证抛丸轮的(de)旋转(zhuǎn)方向正确;
②必须更换(huàn)已磨损(sǔn)的(de)抛丸轮及组件;
③丸料的直径必须符(fú)合机(jī)器的要(yào)求(最大1.8mm);
④定向(xiàng)套上面开口(kǒu)的方向决定了抛丸的方向,直接影响(xiǎng)到(dào)抛丸痕迹;
⑤每次更换抛丸组件后都要调整定(dìng)向套的位置;
⑥定(dìng)向套的设(shè)置:调节(jié)定向套时,松开压紧装置,选择(zé)定向套(tào),定向套边缘上有缺口表明定向套的开口位置,不同规格的丸料重(zhòng)量(liáng)不同,所以有不同的抛打(dǎ)方向和加速度,所(suǒ)以不同的丸料不能混合使用。
⑦ 定(dìng)向套(tào)的调整(zhěng)(见(jiàn)图7)
确认定向套边缘上的(de)开口 1开口(kǒu) 2    
设置(zhì)上开口6的位置大(dà)约在(zài)11:30分左右,然后通过4固定压板3将定向套压紧安装进料口5
将(jiāng)抛丸机移到(5~8mm)的钢板上,在(zài)满负荷(hé)的情况下抛打钢板(bǎn)45秒,密集的地方是大量钢丸抛打造成(chéng)的,调整开口1使密集处于抛(pāo)丸痕(hén)迹中心,调整后即可(kě)使用(yòng)设备。
按照抛打痕(hén)迹的左右轻重情况,定向套的(de)调整选择约在3~6mm,如果在设备的中心
为准(zhǔn),左边(biān)轻则逆时针,左边重则(zé)顺时针调整。 
3、抛头座

抛头座

拆卸抛头组件
1拆卸进料口1
2松(sōng)开压板2拿开定向(xiàng)套3
3拆卸(xiè)螺栓4, 7个拆(chāi)卸(xiè)前罩板
4拆(chāi)卸螺栓6拆卸抛头7
5检查连接板8如(rú)有必要更换
更换护板
1.拆卸螺栓(shuān),拿开盖板;
2.松开螺栓将左右(yòu)护板从底(dǐ)部(bù)拿出;
3.左右护板拿开后,顶板可从底部拿出;
4.中心护板可松开抛丸室后部螺栓,从机器前部(bù)拿(ná)出;
5.松开螺栓可将(jiāng)边护板从底(dǐ)部拿出;
6.松(sōng)开(kāi)螺栓可(kě)将上(shàng)下护板从底部拿出。